Kauchuk tsilindrni uzatish, kalendarlash va qoplama kabi jarayonlarda asosiy funktsional komponentlar sifatida ularning moddiy xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri uskunaning ishlash aniqligi, samaradorligi va mahsulot sifatini aniqlaydi. Ushbu maqola tabiiy kauchuk, nitril kauchuk, silikon kauchuk va ftorli kauchuk kabi asosiy kauchuk rulonli materiallarning mexanik xususiyatlari va kimyoviy xususiyatlarini muntazam ravishda ko'rib chiqadi. Turli sanoat stsenariylaridan foydalanish talablarini birlashtirib, u mexanik ishlab chiqarish, matbaa va qadoqlash, to'qimachilikni bo'yash va bosib chiqarish kabi sohalarda texnik tanlov uchun akademik va amaliy ma'lumotnomalarni taqdim etgan holda material tanlashning asosiy mantiqini chuqur tahlil qiladi. "Kauchuk roliklarning materiali ularning qo'llanilishini aniqlaydi" degan asosiy qoidani oching.
I. Materiallar tasnifi va kauchuk roliklarning asosiy ishlash parametrlari
Kauchuk roliklarning ishlashi asosiy kauchukning molekulyar tuzilishi, o'zaro bog'lash usuli va qo'shimcha formula bilan birgalikda aniqlanadi. Asosiy materiallarning asosiy ishlash farqlari muhim bo'lib, sahna moslashuvi uchun asos bo'ladi
1.Tabiiy kauchuk (NR) rolik
Asosiy ishlash: valentlik kuchi 20-30MPa, tiklanish tezligi> 70%, mukammal aşınma qarshilik, qirg'oqning qattiqligi 50-70A, ish harorati oralig'i -5 darajadan 80 darajagacha.
Ishlash xususiyatlari: Ajoyib egiluvchanlik va moslashuvchanlik, barqaror dinamik mexanik xususiyatlar, bosim zarbalarini samarali ravishda buferlashga qodir, ammo yomon yog 'qarshiligi va ozonga chidamliligi.
2. Nitril kauchuk (NBR) rolik
Asosiy ishlash: valentlik kuchi 15-25MPa, qirg'oqning qattiqligi 55-75A, mineral moy va gidravlik moydagi hajmning shishish darajasi 10% dan kam, ish harorati oralig'i -20 darajadan 100 darajagacha.
Ishlash xususiyatlari: U yogʻga chidamliligi va aşınmaya chidamliligi, oʻrtacha mexanik mustahkamligi, qutbsiz muhitlarga- kuchli qarshilikka ega, lekin oʻrtacha past harorat va ob-havoga chidamliligiga ega.
3. Silikon kauchuk (VMQ) rolik
Asosiy ishlash: Shore qattiqligi 40-60A, ish harorati oralig'i -60 ° C dan 250 ° C gacha, mukammal yuqori va past harorat barqarorligi, past sirt ishqalanish koeffitsienti, biomoslashuv USP VI sinf standartlariga mos keladi.
Ishlash xususiyatlari: U ajoyib yuqori haroratga- qarish chidamliligi va izolyatsiyalash qobiliyatiga ega, qolipga tushirish oson va materiallarga yopishmaydi, lekin uning mexanik kuchi va aşınma qarshiligi tabiiy kauchuk va nitril kauchuknikiga qaraganda zaifroq.
4. Ftorli kauchuk (FKM) roligi
Asosiy ishlash: valentlik kuchi 15-20MPa, Shore qattiqligi 60-80A, ish harorati oralig'i -20 ° C dan 260 ° C gacha, kuchli kislotalarga, kuchli gidroksidilarga, kuchli oksidlovchilarga va aviatsiya yoqilg'isi va boshqa korroziv vositalarga chidamli.
Ishlash xususiyatlari: U juda kuchli kimyoviy barqarorlik va yuqori haroratga chidamlilik, uzoq xizmat muddati-bor, lekin narxi nisbatan yuqori, elastikligi va qayta ishlanishi nisbatan past.
5. Xloroprenli kauchuk (CR) rulosi
Asosiy ishlash: valentlik kuchi 25-35MPa, qirg'oqning qattiqligi 50-70A, ASTM D1149 A sinfiga qadar ozon qarish qarshilik darajasi, ish harorati oralig'i -30 ° C dan 100 ° C gacha, kislorod indeksi > 38.
Ishlash xususiyatlari: muvozanatli ob-havoga chidamlilik, olovga chidamlilik va kimyoviy korroziyaga chidamlilik, yuqori mexanik kuch, lekin nitril kauchukdan zaifroq yog'ga chidamlilik.
II. Material - Sahna moslashuvi: Kauchuk roliklarni aniq qo'llash amaliyoti
Turli sanoat stsenariylarida rezina rollarda harorat, o'rta, bosim, ishqalanish koeffitsienti va boshqalarga qo'yiladigan talablar sezilarli darajada farq qiladi. Materialni tanlashda "ishlash - talabiga" aniq mos kelishi kerak.
1. Bosib chiqarish va qadoqlash sanoati: siyohni bir xil o‘tkazish va eskirishga chidamli-moslikka intilish
Mos keladigan materiallar: Tabiiy kauchuk (NR) roliklar, nitril kauchuk (NBR) roliklar
Ilova mantig'i: Bosib chiqarish jarayonida tabiiy kauchuk roliklarning yuqori egiluvchanligi va mukammal moslashuvchanligi siyohning bir xil qo'llanilishini ta'minlaydi, siyoh dog'lari va o'tkazib yuborilgan chop etishdan saqlaydi. Murakkab erituvchilar aloqada bo'lgan stsenariylar uchun nitril kauchuk roliklarning yog'ga chidamliligi materialning shishishi va deformatsiyasini oldini oladi, bosib chiqarish aniqligini ta'minlaydi.
Odatiy ilovalar: ofset bosma mashinalar uchun siyoh o'tkazgich roliklari, gravür bosib chiqarish mashinalari uchun bosimli rulolar va o'rash plyonkalari uchun laminatsiya roliklari.
2. Toʻqimachilik bosma va boʻyash sanoati: haroratga chidamlilik va ifloslanishga qarshi{1}}qoidalarni muvozanatlash
Mos keladigan materiallar: Silikon kauchuk (VMQ) roliklar, xloroprenli kauchuk (CR) roliklar
Qo'llash mantig'i: Chop etish va bo'yash jarayonining yuqori-haroratni sozlash bosqichida (harorat 150-200 daraja), silikon kauchuk roliklarning yuqori-haroratga chidamliligi termal qarish va deformatsiyaning oldini oladi va sirtning tolalarga yopishmaslik xususiyati ip entangini kamaytiradi. Tashqi to'qimachilik uskunalarining matoni yo'naltiruvchi roliklari ultrabinafsha nurlar va nam muhitlarning eroziyasiga qarshi turish uchun mukammal ob-havoga chidamli bo'lgan neopren kauchukdan ishlab chiqariladi va shu bilan ularning xizmat muddatini uzaytiradi.
Odatda qo'llanilishi: Matoni sozlash mashinasi bosim roligi, bo'yash va pardozlash uskunalari matoni yo'naltiruvchi rolik, to'qimachilik bosma mashinasi qirg'ich rolik.
3. Metallni qayta ishlash sanoati: yog 'qoralariga va yuqori{1}}bosimli ish sharoitlariga chidamli
Mos keladigan materiallar: nitril kauchuk (NBR) roliklar, ftorli kauchuk (FKM) roliklar
Qo'llash mantig'i: Sovuq haddelenmiş po'lat plitalar va alyuminiy folga{0}}qayta ishlov berishda rezina roliklar kesish moyi, emulsiyalar va boshqa vositalar bilan aloqa qilishlari kerak. Nitril kauchukning yog'ga chidamliligi materialning shishishini oldini oladi va shu bilan birga, u yuqori bosimli prokatga bardosh beradigan etarli mexanik kuchga ega. Korroziv sovutish suvi bilan aloqa qiladigan yuqori darajadagi metallni qayta ishlash uskunalari uchun ftorkauchuk roliklarning kimyoviy chidamliligi qattiq muhitda barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Odatda qo'llanilishi: metall sovuq prokat tegirmonlari uchun qo'llab-quvvatlovchi rulolar, alyuminiy folga kesish mashinalari uchun bosim rulolari va nozik shtamplash uskunalari uchun hidoyat rulolari.
4. Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoati: Xavfsizlik va haroratga chidamlilik talablariga javob bering
Mos keladigan material: Silikon kauchuk (VMQ) rolik
Ilova mantig'i: Oziq-ovqat konveyer bantlari, pechene kalendrlash va shokolad qoplamasi kabi jarayonlarda silikon kauchuk roliklarning biologik muvofiqligi oziq-ovqat ifloslanishini oldini oladi. Ularning yuqori -haroratga chidamliligi qayta ishlash bosqichidagi yuqori haroratli muhitga (80-150 daraja) mos keladi va-oson tozalanishi xususiyati oziq-ovqat gigienasi standartlariga mos keladi.
Odatda qo'llanilishi: Oziq-ovqat konveyer bantlari uchun bosim roliklari, pechene shakllantirish mashinalari uchun rulolar, konfetlarni qadoqlash uskunalari uchun hidoyat roliklar.
5. Yuqori{1}}jihozlar sohasi: Ekstremal ekologik muammolarni hal qilish
Mos keladigan materiallar: florokauchuk (FKM) roliklar, maxsus silikon kauchuk roliklar
Ilova mantig'i: Aerokosmik komponentlarni qayta ishlash va kimyoviy reaksiya idishlarida materiallarni o'tkazish kabi stsenariylarda florokauchuk roliklar haddan tashqari haroratga (-50 darajadan 250 darajagacha) va kuchli korroziy muhitga bardosh berishi kerak. Ftor kauchuk roliklarning kimyoviy barqarorligi va yuqori haroratga chidamliligi talab qilinadigan talablarga javob berishi mumkin. Yarimo'tkazgich ishlab chiqarishda gofret o'tkazgichlari maxsus silikon kauchukdan ishlab chiqariladi, ularning yuqori tozaligi va izolyatsiyalash ko'rsatkichlari gofretlarning ifloslanishini oldini oladi.
Odatda qo'llanilishi: aviatsiya komponentlarini silliqlash uskunalari roliklari, kimyoviy materiallarni o'tkazish roliklari, yarimo'tkazgichli gofretni uzatish roliklari.
Iii. Materiallarni tanlash uchun asosiy tamoyillar va optimallashtirish yo'nalishlari
Kauchuk tsilindrni tanlashda "ish holatining ustuvorligi, ishlashning mosligi va xarajat balansi" ning uchta asosiy tamoyiliga rioya qilish kerak: Birinchidan, ish harorati, aloqa muhiti va bosim yuki kabi asosiy ish sharoitlari parametrlarini aniq belgilang; Ikkinchidan, parametrlarga muvofiq materialning harorat qarshiligi diapazoni, kimyoviy muvofiqligi va mexanik xususiyatlariga mos keladi. Nihoyat, ishlash talablariga javob berish uchun materialning narxini ham, qayta ishlash qobiliyatini ham hisobga olish kerak.
Kelajakda kauchuk rolikli materiallarni ishlab chiqish ikkita asosiy yo‘nalishga qaratiladi: biri atrof-muhitni yaxshilash, atrof-muhitga ta’sirni kamaytirish uchun parchalanadigan kauchuk substratlar va past VOC qo‘shimchalarini ishlab chiqish; Ikkinchisi - funktsional birikma. Aralash modifikatsiyasi (masalan, nitril kauchukni polivinilxlorid bilan aralashtirish) yoki sirtni qoplash texnologiyasi orqali "aşınma qarshilik + yog'ga chidamlilik + haroratga chidamlilik" kabi ko'p ishlash integratsiyasiga erishish mumkin, bu esa yuqori{4}}yakuniy ishlab chiqarish sohalarida qo'llash chegaralarini yanada kengaytiradi.
